圓錐破碎機是廣泛用于各類礦區(qū)礦石破碎的主要礦山機械之一，圓錐破碎機的主要構成部件有軋臼壁、圓板、齒輪、錐套、偏心軸、破碎壁、軸承等，破碎機在破碎作業(yè)過程中，使用一定時間后難免會產(chǎn)生磨損或部件消磨毀壞。這會直接影響破碎作業(yè)的進度，這時候就需要將這些部件進行更換。

　　圓錐破碎機是廣泛用于各類礦區(qū)礦石破碎的主要礦山機械之一，圓錐破碎機的主要構成部件有軋臼壁、圓板、齒輪、錐套、偏心軸、破碎壁、軸承等，破碎機在破碎作業(yè)過程中，使用一定時間后難免會產(chǎn)生磨損或部件消磨毀壞。這會直接影響破碎作業(yè)的進度，這時候就需要將這些部件進行更換。

　　圓錐破碎機部件的更換方法：

　　1、圓錐破軋臼壁有U形螺釘把在調整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6-8小時后，應檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

　　2、由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。

　　3、錐套與空偏心軸要嚴合，注入鋅合金以防止錐套轉動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，發(fā)現(xiàn)不正確應及時修正，制造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

　　4、圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后，應檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動要立即緊固。

　　5、圓錐式破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間，為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內.正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

　　6、安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時，支承球面應進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環(huán)應確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

　　影響選礦設備球磨機工作效率的主要原因有哪些呢?

　　選礦設備球磨機通常采用鋼球等研磨介質之間的擠壓力與摩擦力力來研磨物料，在鐵礦石，金礦石、銅礦石的磨礦，以及金屬冶煉、陶瓷產(chǎn)品、精細化工、水泥生產(chǎn)線、電力站等行業(yè)，球磨機都可以用來磨碎和制粉操作，然而球磨機長期存在著高耗能、鋼材磨損快、磨碎效率低等問題。

　　影響選礦設備球磨機工作效率的主要原因有哪些呢?這些原因是如何產(chǎn)生的?如何提高選礦設備球磨機的工作效率?

　　1、研磨體等級匹配與裝球數(shù)量質量不合理，沒有根據(jù)不同物料的特殊性質因地制宜的選擇研磨體規(guī)格與裝載量，導致球磨機設備的出力系數(shù)低(出力系數(shù)=出力/裝載量)，一般為0.3～0.9之間。

　　2、礦石研磨過程中未根據(jù)其所需磨碎能量進行分級處理。

　　3、不同物理特性和化學性質的物料混合磨碎的時候，物料中雜物未篩選及附帶體積過大的大塊物料，如煤中夾雜石頭等情況。

　　4、工作調度和周邊配套設施調整不合理，通風性能、干燥程度與粉磨出力三者不匹配，出現(xiàn)不必要的能耗上升。

　　5、研磨體耐磨性強度不夠，機器運轉幾月之后后失圓率增加，粉磨出力開始逐步降低。

　　提高磨礦效率的方法和理念

　　1、優(yōu)化鋼球等研磨體級配與裝載量：根據(jù)物料顆粒度分布的具體情況、磨碎所需沖擊動力與出口細度粒度需求，制定不同規(guī)格研磨體的形狀、大小與裝載量，提高磨碎速度。

　　2、優(yōu)化選礦設備磨機襯板設計工藝與放置形式，實現(xiàn)分級磨碎作業(yè)：根據(jù)不同粒度物料在磨機內磨碎過程的運動規(guī)律，通過改進襯板組合與運行方式，提升鋼球等研磨體上拋下落、最高落點，使研磨體沿磨機長度方向按物料粒度分布規(guī)格以自我調節(jié)的方式正向分級，實現(xiàn)能量供應發(fā)揮作用。

　　3、作業(yè)環(huán)境優(yōu)化:根據(jù)各種各樣礦石的獨特性質(水份含量、可磨系數(shù)、靜電吸附等詳細參數(shù))，通過多方位多次性綜合化試驗，合情合理按照實驗結果調整磨機差壓、出口溫度、物料供給及分選選礦設備的分離有效性，建立運行標準化常規(guī)化參數(shù)控制標準，保持選礦設備球磨機持續(xù)處于出力下良好運轉。

　　液壓圓錐式破碎機簡稱圓錐破，其采用了破碎頻率和偏心距，使得所要破碎的物料細碎程度更高，破碎產(chǎn)能與同類機型相比具有更高產(chǎn)量，同時也增強了物料粒子之間的層壓破碎作用，有效提高物料破碎后的立體形狀。通過液壓保險、液壓鎖緊、液壓調整、液壓清腔等裝置的使用，讓操作變得更易于自動化。經(jīng)優(yōu)化設計后的設備，在正常使用情況下，無故障運行率超過95%。

　　性能特點：

　　1、破碎比大、生產(chǎn)效率高： 更高的轉速與沖程結合，使HPC破碎機的額定功率和通過能力大大提高;動錐連續(xù)轉動，物料的破碎過程和卸料過程沿工作表面交替連續(xù)進行;

　　2. 易損件消耗少： 破碎壁、軋臼壁采用高錳鋼材質，可有效降低磨耗，一般使用壽命可提高30%以上;

　　3. 成品粒形優(yōu)異： 采用新型液壓調節(jié)系統(tǒng)、轉子鎖定位功能，可快速調整破碎出料粒度的大小且受力均勻，成品粒型好;

　　4. 自動保護： 采用先進的液壓保險裝置，自動排除破碎腔內的故障;先進的潤滑系統(tǒng)，當油溫過高或油流速度過慢時將自動關閉主機;

　　5. 維修、操作方便：HPC圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機架;

　　6. 結構好、壽命長： 液壓圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式,內部結構密封性能好，可有效保護設備免受粉塵的侵害，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的 使用壽命。

優(yōu)點1：一個驅動可呈現(xiàn)多個進料口與多個出料口組合功能的實現(xiàn)，有Z型，C型，T型，連續(xù)轉彎型等各種形式

優(yōu)點2：我們有多種材料的提升機料斗供客戶選著，常用材料有尼龍，ABS，PP，PE，不銹鋼304，不銹鋼316L，不銹鋼310S，碳鋼，錳鋼，等耐高溫700°材質的料斗。

優(yōu)點3：專利無破碎提升機可以輸送各種非粘性物料，適用于食品工業(yè)，農副產(chǎn)品，化工醫(yī)藥，建筑能源，環(huán)保處理，耐火材料，目前我們的設備在包裝機上料，色選機上料回料復選，種子無破碎輸送提升，耐火材料行業(yè)配料等應用廣泛。

設備常用名：多點上料提升機，多點下料提升機，無破碎提升機，零破碎提升機，轉斗式提升機，種子提升機，糧食提升機，Z型提升機，Z型上料機，Z型斗提機，C型提升機，C型上料機，C型斗提機，S型提升機，T型提升